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防爆鼓風(fēng)機(jī)說(shuō)明
在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。
使用粉塵吸送防爆風(fēng)機(jī)原因
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
粉塵防爆電機(jī)
指其外殼按規(guī)定條件設(shè)計(jì)制造，能阻止粉塵進(jìn)入電機(jī)外殼內(nèi)或雖不能*阻止粉塵進(jìn)入，
但其進(jìn)入量不妨礙電機(jī)安全運(yùn)行，且內(nèi)部粉塵的堆積不易產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)，使用時(shí)也不會(huì)引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機(jī)。
其特點(diǎn)
(1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進(jìn)入外殼內(nèi)，即使進(jìn)入，其進(jìn)入量也不至于形成點(diǎn)燃危險(xiǎn)。
(2) 控制外殼zui高表面允許溫度不超過規(guī)定的溫度組別。目前，已用于國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)的機(jī)械化設(shè)備上。
粉塵防爆電氣設(shè)備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》。
防爆鼓風(fēng)機(jī)適應(yīng)范圍
1.爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所：1區(qū)、2區(qū)；
2.可燃性氣體、蒸氣級(jí)別：ⅡA、ⅡB；
3.可燃性粉塵環(huán)境：20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；
4.溫度組別：T1~T4。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防腐鼓風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查通風(fēng)機(jī)是否因包裝運(yùn)輸損壞變形，如有損壞，待修理妥善后，方可進(jìn)行安裝、防爆鼓風(fēng)機(jī)、防爆中壓風(fēng)機(jī)、防爆高壓風(fēng)機(jī)、防爆防腐風(fēng)機(jī)
2、防腐鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要注意檢查各連接部分有無(wú)松動(dòng)，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。
3、連接出風(fēng)口的管重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒隨，安裝時(shí)應(yīng)另加支撐。
4、在通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，希望裝置防護(hù)鐵絲網(wǎng)。
5、防腐鼓風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強(qiáng)制連接，以防底座變形，安裝時(shí)應(yīng)校下機(jī)座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地

防爆鼓風(fēng)機(jī)說(shuō)明